依據(jù)零件的構(gòu)造、毛胚情況及其精準(zhǔn)定位夾持的必須來(lái)考慮到CNC精密零件加工次序的分配，注重不損壞產(chǎn)品工件的剛度。程序流程的順序通常應(yīng)遵循下列標(biāo)準(zhǔn)：

一：基本上優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)

在加工一開(kāi)始，先將精基準(zhǔn)面加工出去，由于基準(zhǔn)點(diǎn)越精準(zhǔn)，夾裝偏差就越小，因而一切 cnc精密零件的加工都需要先粗加工、半精加工，必需時(shí)也需要精加工。如：殼體零件一般先加工精準(zhǔn)定位用平面圖及2個(gè)精準(zhǔn)定位孔，再以平面圖及精準(zhǔn)定位孔為精標(biāo)準(zhǔn)加工孔系以及他平面圖，若精基準(zhǔn)面超過(guò)一個(gè)，則依據(jù)基準(zhǔn)面變換的次序及明顯提高加工精密度的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分配基準(zhǔn)面及關(guān)鍵外表的加工。

二：先粗后細(xì)

每一面的加工次序依照粗加工、一精加工的先后順序逐個(gè)開(kāi)展欠光整解決，以明顯提高加工表層的精密度和減小外表粗糙度。

三：先主后次標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)零件表層和安裝面的精密度規(guī)定較高，歸屬于關(guān)鍵表層，應(yīng)先加工，便于及時(shí)發(fā)覺(jué)胚料關(guān)鍵表層有可能產(chǎn)生的缺點(diǎn)。對(duì)空面、健槽、合閉的絲孔、光空面等表層，精密度標(biāo)準(zhǔn)不高，歸屬于二次表層，可交叉開(kāi)展，一般布置在關(guān)鍵加工面做到一定精密度后精加工。

四：正臉與后面的標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)殼體、支撐架及人體類零件，平面圖尺寸比較大，一般為本加工面、后加工孔等規(guī)格。因而，一方面用已加工的平面圖精準(zhǔn)定位，平穩(wěn)靠譜；另一方面，在已加工的水平上加工孔很容易，并且可以提升孔的加工精密度，尤其是打孔時(shí)，孔軸不容易歪斜。

五：主觀臆斷的標(biāo)準(zhǔn)

換句話說(shuō)，先開(kāi)展內(nèi)壁加工工藝流程，隨后開(kāi)展外觀加工工藝流程。

六：上道工藝過(guò)程的加工不影響到下一工序的精準(zhǔn)定位夾持。

七：選用同樣的組裝方法或同一種數(shù)控刀片加工的工藝流程，最好是持續(xù)開(kāi)展，以降低反復(fù)精準(zhǔn)定位頻次。

八：在同一安裝流程中開(kāi)展多道工藝過(guò)程，應(yīng)最先分配較少毀壞產(chǎn)品工件剛度的工藝流程。此外，在分配CNC精密零件加工次序時(shí)，要留意退刀槽、倒圓角等操作的布局。

以上是《CNC精密零件加工順序排列原則》的介紹，原文鏈接：http://m.hualite68.com/cncjmjjg/6994.html