鋁制品零件加工的主要特點精密全自動車床，有五組刀頭，各自裝有千分卡調(diào)整使產(chǎn)品工件做到高精密；依據(jù)產(chǎn)品工件加工工藝流程鑫創(chuàng)盟可放10多把刀。

二軸設(shè)備；機床主軸選用電磁制動器，推動攻絲機床主軸，運用快速旋轉(zhuǎn)與機械設(shè)備機床主軸同向之旋轉(zhuǎn)差開展攻絲，二軸可搖晃轉(zhuǎn)換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可與此同時一次加工進行。

因為鋁制品的五把數(shù)控刀片與二個尾軸在加工全過程中可以與此同時工作中，因此這類鋁制品比CNC數(shù)控機床加工零件的速率要快4～6倍。

繁雜零件可同時進行內(nèi)孔、曲面、圓錐面、弧形面、階梯、割槽、打孔、攻牙、板牙、壓紋、激光切割等加工，一次就可以實現(xiàn)全部加工工藝流程，加工精密度極高，不用手工制作，全自動給料徹底完成全自動化技術(shù)，一人可看幾臺。

與此同時還能夠應(yīng)用銑牙設(shè)備加工管螺紋、徹底消除板牙無法加工問題、且可以加工雙頭外螺紋。

構(gòu)造精密，根據(jù)凸輪軸來操縱生產(chǎn)制造，凸輪軸每轉(zhuǎn)一個旋轉(zhuǎn)即進行一個零件的加工。

凸輪軸轉(zhuǎn)速比1.0～36轉(zhuǎn)/分鐘，可依據(jù)不一樣的加工零件開展調(diào)節(jié)，每分更快可加工36個零件。

標識：精密金屬鋁零件加工

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