在數(shù)控機床加工中有三種賠償：這三種補償大部分能處理在加工因其數(shù)控刀片樣子而發(fā)生的運動軌跡問題。下邊是三種賠償在一般加工程序編寫中的運用。

一、數(shù)控刀片的長度賠償：

1．?dāng)?shù)控刀片長短的定義數(shù)控刀片長短是一個很重要的定義。我們在對一個零件程序編寫的情況下，最先要特定零件的程序編寫核心，隨后才可以創(chuàng)建產(chǎn)品工件程序編寫平面坐標(biāo)，而此坐標(biāo)系僅僅一個產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)，零點一般在產(chǎn)品上。長短賠償僅僅和Z座標(biāo)相關(guān)，它不像X、Y平面圖內(nèi)的程序編寫零點，由于數(shù)控刀片是由機床主軸錐孔精準(zhǔn)定位而不更改，針對Z座標(biāo)的零點就不一樣了。每一把刀的尺寸全是不一樣的，例如，我們要鉆一個深為50mm的孔，隨后攻牙深為45mm，各自用一把長為250mm的麻花鉆和一把長為350mm的銑刀。先用麻花鉆打孔深50mm，這時CNC鋁制品加工早已設(shè)置產(chǎn)品工件零點，當(dāng)換掉銑刀攻牙時，假如倆把刀都從設(shè)置零點逐漸加工，銑刀由于比麻花鉆長而攻牙太長，毀壞數(shù)控刀片和產(chǎn)品工件。這時假如設(shè)置數(shù)控刀片賠償，把銑刀和麻花鉆的長短開展賠償，這時CNC鋁制品加工零點設(shè)置以后，即使銑刀和麻花鉆長短不一樣，因賠償?shù)拇嬗校趩⒂勉姷豆ぷ髦袝r，零點Z座標(biāo)早已全自動向Z （或Z）賠償了銑刀的長短，確保了加工零點的恰當(dāng)。

2.數(shù)控刀片的長度賠償?shù)墓ぷ髦袘?yīng)用數(shù)控刀片的長度賠償是根據(jù)實行帶有G43（G44）和H命令來完成的，與此同時大家得出一個Z平面坐標(biāo)，那樣數(shù)控刀片在賠償以后挪動到離產(chǎn)品工件表層間距為Z的地區(qū)。此外一個命令G49是撤銷G43（G44）命令的，實際上大家不要應(yīng)用這一命令，由于每把數(shù)控刀片都是有自身的尺寸賠償，當(dāng)換刀時，運用G43（G44）H命令授予了自個的刀長賠償而全自動取消了前一把數(shù)控刀片的尺寸賠償。

3.數(shù)控刀片的長度賠償?shù)?種方法

1）用數(shù)控刀片的具體長短做為刀長的賠償（強烈推薦應(yīng)用這些方法）。應(yīng)用刀長做為賠償便是應(yīng)用對刀儀精確測量數(shù)控刀片的長短，隨后把這個標(biāo)值鍵入到數(shù)控刀片的長度賠償存儲器中，做為刀長賠償。應(yīng)用數(shù)控刀片長短做為刀長賠償?shù)脑蛉缦滤荆?/p>

最先，應(yīng)用數(shù)控刀片長短做為刀長賠償，可以防止在不一樣的產(chǎn)品工件加工中不斷改動刀長偏置。那樣一把數(shù)控刀片用在不一樣的部件上也無需改動刀長偏置。在這樣的情況下，可以根據(jù)一定的數(shù)控刀片編號規(guī)則，給每一把刀具作檔案資料，用一個小標(biāo)識牌寫上每把數(shù)控刀片的有關(guān)主要參數(shù)，包含數(shù)控刀片的長短、的半徑等材料，實際上很多大中型的機械設(shè)備加工型公司對數(shù)控機床加工機器設(shè)備的數(shù)控刀片管理方法都選用這類方法。這對這些專業(yè)配有數(shù)控刀片管理方法機構(gòu)的公司而言，就不需要和作業(yè)員零距離地告知數(shù)控刀片的主要參數(shù)了，與此同時即使因刀庫容緣故把數(shù)控刀片取出來等下一次再次裝處時，只需依據(jù)標(biāo)識牌上的刀長標(biāo)值做為數(shù)控刀片的長度賠償而不需再開展精確測量。

次之，應(yīng)用數(shù)控刀片長短做為刀長賠償，可以讓CNC鋁制品加工一邊開展加工運作，一邊在對刀儀上開展別的數(shù)控刀片的長度測量，而無須由于在設(shè)備上對刀而占有CNC鋁制品加工運轉(zhuǎn)時間，那樣可以充分運用加工核心的高效率。那樣機床主軸挪動到程序編寫Z座標(biāo)點時，便是機床主軸座標(biāo)再加上（或減掉）數(shù)控刀片的長度賠償后的Z座標(biāo)標(biāo)值。

2）運用尖刀在Z方位上與程序編寫零點的間距值（有正負(fù)極之分）做為賠償值。這類方式 適用CNC鋁制品加工只有一個人實際操作而沒非常的時間段來運用對刀儀精確測量數(shù)控刀片的尺寸時應(yīng)用。那樣做當(dāng)用一把刀加工此外的部件時就需要再次開展刀長賠償?shù)脑O(shè)定。應(yīng)用這些方式 開展刀長賠償時，補償值便是機床主軸從CNC鋁制品加工Z座標(biāo)零點挪動到產(chǎn)品工件程序編寫零點時的尖刀挪動間距，因而此賠償值一直負(fù)數(shù)并且非常大。

二、刀具半徑補償：

1.刀具半徑補償?shù)亩x就像應(yīng)用了數(shù)控刀片的長度賠償在編寫程序時大部分無需考慮到數(shù)控刀片的長短一樣，由于擁有刀具半徑補償，我們在程序編寫時可以不必考慮到過多數(shù)控刀片的孔徑尺寸了。刀長賠償對任何的數(shù)控刀片都適用，而刀具半徑補償則一般只用以車刀類數(shù)控刀片。當(dāng)車刀加工產(chǎn)品工件的外或內(nèi)輪廊時，就用得著刀具半徑補償，當(dāng)用端面銑刀加工產(chǎn)品工件的內(nèi)孔的時候只需數(shù)控刀片的長度賠償。由于刀具半徑補償是一個較為難以理解和采用的一個命令，因此在編寫程序中很多人不肯應(yīng)用它?？墒谴蠹乙坏┝私夂桶盐樟怂?，應(yīng)用下去對咱們的程序編寫和加工將產(chǎn)生較大的便捷。

當(dāng)程序編寫者提前準(zhǔn)備編一個用車刀加工一個產(chǎn)品工件的外表的程序流程時，最先要依據(jù)產(chǎn)品的尺寸和數(shù)控刀片的的半徑開展仔細(xì)的測算平面坐標(biāo)來確立數(shù)控刀片核心所走的線路。這時常用的數(shù)控刀片的半徑僅僅這把車刀的的半徑值，當(dāng)累死累活編完程序流程后發(fā)覺這把車刀不太合適得換用別的直徑的數(shù)控刀片，程序編寫員就需要任勞任怨地再次測算數(shù)控刀片核心所走的線路的平面坐標(biāo)。這對一個簡便的產(chǎn)品工件問題不很大，針對外型繁雜的模貝而言再次測算真是是太艱難了。

一個產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計加工分粗加工和精加工，那樣粗加工程序流程編出后也就是完成了粗加工。由于通過粗加工，產(chǎn)品工件尺寸發(fā)生了轉(zhuǎn)變，下面又要測算精加工的數(shù)控刀片核心平面坐標(biāo)，勞動量就更變大。這時，假如用了刀具半徑補償，這種不便都得到解決了。我們可以忽視數(shù)控刀片的半徑，而依據(jù)產(chǎn)品工件規(guī)格開展程序編寫，隨后把數(shù)控刀片的半徑做為的半徑賠償放到的半徑賠償存儲器里。臨時性拆換車刀也好、開展粗精加工也好，大家只需變更刀具半徑補償值，就可以操縱產(chǎn)品工件尺寸的多少了，對程序流程基本上不作為一點改動。

2.刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用刀具半徑補償?shù)倪\用是根據(jù)命令G41、G42來實施的。賠償有兩個方位，即沿數(shù)控刀片鉆削走刀方位豎直角度的左邊和右邊開展賠償，合乎左右手定則；G41是左賠償，合乎左手定則；G42是右賠償，合乎右手定則，如下圖3所顯示。圖3刀具半徑補償應(yīng)用的左右手定則在使用G41、G42開展的半徑賠償時，應(yīng)需注意使賠償合理的數(shù)控刀片挪動方位與座標(biāo)。想學(xué)UG編程加一點冠文化教育的教師免費領(lǐng)學(xué)習(xí)材料和課程內(nèi)容。刀具半徑補償?shù)钠鸬恫课缓苤匾偃珏e誤操作數(shù)控刀片所加工的途徑非常容易出差錯

三、工裝夾具偏置賠償：

就像數(shù)控刀片的長度賠償和的半徑賠償一樣讓程序編寫者可以不需要考慮到數(shù)控刀片的時間長短和尺寸，工裝夾具偏置可以讓程序編寫者不考慮到產(chǎn)品工件工裝夾具的部位而應(yīng)用工裝夾具偏置。

當(dāng)一臺加工核心在加工小的部件時，工作服上一次可以夾裝好多個產(chǎn)品工件，程序編寫者無需考慮到每一個產(chǎn)品工件在編寫程序時的座標(biāo)零點，而只需依照自己的程序編寫零點開展程序編寫，隨后應(yīng)用工裝夾具偏置來挪動CNC鋁制品加工在每一個產(chǎn)品工件上的程序編寫零點。工裝夾具偏置是應(yīng)用工裝夾具偏置命令G54～G59來實施的。也有一種方式 是應(yīng)用G92命令設(shè)置平面坐標(biāo)。當(dāng)一個產(chǎn)品工件加工進行以后，加工下一個產(chǎn)品工件時應(yīng)用G92來再次設(shè)置新的產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)。上邊是在數(shù)控機床加工中較常用的三種賠償，它給大家的程序編寫和加工產(chǎn)生較大的便捷，能極大地提高效率。

以上是《CNC鋁制品加工常用的三種補償方法》的介紹，原文鏈接：http://m.hualite68.com/cnclzpjg/7205.html