在選CNC精密加工方式、區(qū)劃工藝流程后，加工工藝線路擬訂的具體內(nèi)容便是科學安排這種加工方式和加工工藝流程的次序。零件的CNC精密加工工藝流程通常包含鉆削加工工藝流程、熱處理工藝工藝流程和輔助工藝流程。這種步驟的次序立即危害到零件的加工品質(zhì)、生產(chǎn)率和加工成本費。因而，在設(shè)計方案CNC精密加工工藝線路時，應科學安排好鉆削加工、熱處理工藝和輔助工藝流程的次序，并處理好工藝流程間的過渡問題。那麼應當依照下列方式分配：

一、先粗后精

精車將在較短的時間內(nèi)將產(chǎn)品工件表面層上的絕大多數(shù)加工容量切除。那樣一方面增強了金屬材料切除率，另一方面達到了鏜孔的容量勻稱性規(guī)定。

二、先近后遠

在一般情形下，離對數(shù)控刀點近現(xiàn)代位置先加工，離對數(shù)控刀點元的位置后加工，便于減少數(shù)控刀片挪動間距，降低空行程安排時間。針對銑削來講，先近后遠海有益于維持坯件或半制品的彎曲剛度，改進其鉆削標準。

三、里外交叉式標準

對不僅有內(nèi)表層（內(nèi)凹模）又有外表層必須加工的零件，分配加工次序時，應先開展里外表層粗加工，后開展里外表層精加工。切勿將零件上一部分表層（外表面或內(nèi)表層）加工結(jié)束后，再加工別的表層（內(nèi)表面或外表層）。

四、基準面優(yōu)先標準

應優(yōu)先選擇加工作為精標準的表層。這是由于精準定位標準的外表越精準，夾裝偏差就越小。例如，軸類零件零件加工時，通常先加工核心孔，再以中心孔為精標準加工外園表層和內(nèi)孔。

五、先主后次標準

應先加工零件的首要工作中表層、安裝基準面，進而盡早發(fā)覺毛胚中關(guān)鍵表層很有可能出當代缺點。主次外表可交叉開展，放到關(guān)鍵加工表層加工到一定水平后、后邊CNC精密加工以前開展。

六、先面后孔標準

殼體、支撐架類零件的平面圖輪廊規(guī)格比較大，一般先加工平面圖，再加工孔和別的規(guī)格。那樣分配加工次序，用加工過的平面圖精準定位，平穩(wěn)靠譜。

以上是《CNC精密加工順序怎么安排》的介紹，原文鏈接：http://m.hualite68.com/flskjg/5986.html