在加工的歷程中，肯定是會有一些要素危害人們的生產(chǎn)效率的，自然也會直接影響到咱們的工作實際效果，發(fā)生這種問題的情況下，大家肯定是要立即做好加工處理的，防止后邊有越多的問題產(chǎn)生，一定要按時做好解決，危害加工實際效果的原因有很多，下邊咱們就來了解一下危害軍工部件加工">軍工部件加工的關(guān)鍵因素都都有哪些呢？

1、軍工部件加工以前要明確加工工藝，搞清楚工藝卡內(nèi)容，尤其是要明確即將加工的位置的樣子，還需要了解下一個加工程序流程的內(nèi)容。

2、產(chǎn)品工件毛胚夾裝以前應(yīng)當(dāng)先精確測量其規(guī)格是不是符合規(guī)定，務(wù)必嚴(yán)肅認(rèn)真地查驗毛胚的布置是不是與程序編寫一致。

3、毛胚粗加工進(jìn)行后要開展維修，明確產(chǎn)品工件是不是恰當(dāng)分中？產(chǎn)品工件是不是有移位松脫？加工位置到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格是不是做到圖樣規(guī)定？加工位置互相部位的規(guī)格，在檢測完后要立即

精確地對粗加工的樣子限度開展精確測量。

4、粗加工維修結(jié)束后能夠開展半精加工或精加工，加工進(jìn)行后技術(shù)人員解決加工位置的外形尺寸開展查驗，關(guān)鍵查驗正垂面和斜坡加工位置與精確測量工程圖紙上標(biāo)明的基準(zhǔn)點(diǎn)規(guī)格，開展審批。

5、進(jìn)行人力維修后，確定與工程圖紙加工工藝合乎有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后能夠開展拆卸產(chǎn)品工件送質(zhì)量檢查員開展終檢。

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