X是五軸加工中心、Y、與傳統(tǒng)的三軸加工中心相比，Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)用于加工幾何形狀復(fù)雜的工件。該工具可以定位和操作五個(gè)自由度。由于機(jī)床需要增加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)，因此需要使用可以傾斜和旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)或可以旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的主軸頭。讓我們來看看葉輪五軸加工的特點(diǎn)。

1、編程復(fù)雜，難度大

由于五軸加工不同于三軸，除了三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)外，還涉及兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。合成運(yùn)動(dòng)的空間軌跡非常復(fù)雜和抽象，一般難以想象和理解。例如，為了在空間中處理所需的自由曲面，通常需要多次坐標(biāo)變換和復(fù)雜的空間幾何操作。同時(shí)，要考慮各軸運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性，避免干擾和碰撞，及時(shí)適當(dāng)?shù)夭迦脒\(yùn)動(dòng)。為了保證所需的加工精度和表面質(zhì)量，編程非常困難。

2、對數(shù)控和伺服控制系統(tǒng)要求高

由于五軸加工需要五軸同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有至少五軸聯(lián)動(dòng)控制的功能；此外，由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在合成運(yùn)動(dòng)中的增加，不僅增加了插入運(yùn)動(dòng)的工作量，而且由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的小誤差可能被放大，大大影響了加工精度，數(shù)控系統(tǒng)需要更高的運(yùn)行速度（即單個(gè)程序段的處理時(shí)間較短）和精度。所有這些都意味著數(shù)控系統(tǒng)必須添加RISC芯片處理器(即采用多高CPU結(jié)構(gòu))。

綜上所述，葉輪五軸加工具有編程復(fù)雜、難度大、對數(shù)控和伺服控制系統(tǒng)要求高等特點(diǎn)。此外，五軸機(jī)床的機(jī)械配置包括刀具旋轉(zhuǎn)模式、工件旋轉(zhuǎn)模式和兩者的混合，數(shù)控系統(tǒng)還必須滿足不同配置的要求。為了實(shí)現(xiàn)高速、高精度的五軸加工，數(shù)控系統(tǒng)還應(yīng)具有預(yù)讀功能和大緩沖存儲(chǔ)容量，以預(yù)測和計(jì)算運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)。

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