五軸加工常用于航空航天領域，加工機體零件、渦輪零件、葉輪等。五軸機床可以在不改變工件在機床上位置的情況下加工工件的不同側面，可以大大提高棱柱零件的加工效率。五軸加工中使用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工中心作為加工設備，加工精度越來越高，加工中心的精加工能力越來越強。

五軸加工中心是一種高機電一體化的設備產(chǎn)品。高速主軸保證了高速切割，影響切割速度的因素很多。選擇切割速度時應注意以下幾點：

1.刀具材質

不同的刀具材料允許不同的最高切割速度。高速鋼刀具耐高溫切割速度小于50m/min，碳化鎢刀具的耐高溫切割速度可達100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切割速度可達1000/minmin。

2.工件材料

工件材料的硬度會影響刀具的切割速度。同一刀具加工硬材料時，應降低切割速度，加工軟材料時可提高切割速度。如果工具的使用壽命要求較長，則應選擇較低的切割速率。相反，可以提高切割速度。

3.切削深度和進給量

切削深度和進給量大，切削阻力大，切削熱增加，數(shù)控機床應降低切削速度。

4.刀具的形狀

刀具的形狀、角度和鋒利度都會影響切削速度的選擇。

為了更好地進行精細加工，五軸加工中心應防止工件變形，掌握切削速度。

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