無(wú)人機(jī)零件五軸加工（Five axis machining of UAV parts）在很大程度上，加工精度取決于五軸的精度。如何提高五軸系統(tǒng)的精度和無(wú)人機(jī)零件五軸加工的定位精度是關(guān)鍵。接下來(lái)，亞美精密技術(shù)人員從多個(gè)方面分析了影響無(wú)人機(jī)零件五軸加工精度的因素，并提出了相應(yīng)的解決方案。

1、縮短生產(chǎn)工藝鏈，提高輸出功率。耐用的無(wú)人機(jī)零件五軸加工可以安裝各種特殊工具，新的工具布局可以減少工具更換時(shí)間，提高處理能力。所有或大部分的加工程序都可以通過(guò)無(wú)人機(jī)零件的五軸加工一次完成，進(jìn)而大大縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣，一方面減少了安裝卡更換引起的輔助生產(chǎn)時(shí)間，也減少了工具夾具的生產(chǎn)周期和等待時(shí)間，可以顯著提高生產(chǎn)能力。

2、減少夾緊次數(shù)，提高加工精度。卡安裝數(shù)量的減少避免了定位參考轉(zhuǎn)換引起的錯(cuò)誤積累。目前，大多數(shù)無(wú)人機(jī)零件的五軸加工都具有在線檢測(cè)功能，可以在制造過(guò)程中完成關(guān)鍵數(shù)據(jù)的原位檢測(cè)和準(zhǔn)確控制，從而提高了產(chǎn)品的加工精度。

3、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。優(yōu)質(zhì)無(wú)人機(jī)零件五軸加工緊湊美觀的外觀設(shè)計(jì)改善了空間使用方法，更容易保護(hù)和維護(hù)，滿足客戶。無(wú)人機(jī)零件五軸加工雖然單價(jià)較高，但可以有效減少固定資產(chǎn)總量，因?yàn)榭s短了生產(chǎn)工藝鏈，減少了產(chǎn)品所需設(shè)備的數(shù)量和固定資產(chǎn)的總和。

新創(chuàng)盟憑借高效的無(wú)人機(jī)零部件五軸加工研發(fā)機(jī)制和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)零部件加工生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，產(chǎn)品技術(shù)處于國(guó)內(nèi)前列。行業(yè)領(lǐng)先不是目的，而是新創(chuàng)盟多年關(guān)注的結(jié)果，也是國(guó)內(nèi)零部件五軸加工企業(yè)促進(jìn)國(guó)內(nèi)五軸加工行業(yè)發(fā)展的責(zé)任感。

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