五軸加工數(shù)控機(jī)床具有三軸加工機(jī)床無法具備的加工優(yōu)勢(shì)。它不僅可以在不改變工件在機(jī)器位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，而且可以大大提高棱柱部件的加工效率。五軸加工中心還可實(shí)現(xiàn)銑削、鉆孔、攻絲等多面加工，復(fù)雜零件的自由曲面也可通過五軸五聯(lián)動(dòng)加工加工。

數(shù)控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。這些影響更嚴(yán)重，因?yàn)閿?shù)控車床在加工過程中不需要手動(dòng)調(diào)整。目前，數(shù)控車床主軸有三種形式：

1.前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承，后支撐配備成對(duì)徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)大大提高了主軸的整體剛度，能夠滿足強(qiáng)芯片的要求，廣泛應(yīng)用于小型數(shù)控車床制造商的各種數(shù)控車床。

2.前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承，后軸承采用單列（或雙列）角接觸球軸承。該配置具有良好的高速性能，但承載能力小，適用于高速、輕負(fù)荷、精密的五軸加工數(shù)控機(jī)床主軸。

3.前后軸承采用雙列和單列圓錐軸承。該結(jié)構(gòu)限制了主軸的高速和精度，適用于中精度、低速和重載數(shù)控車床的主軸。

由步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)改造而成的簡(jiǎn)單數(shù)控車床成本低，但自動(dòng)化程度和功能差，轉(zhuǎn)彎精度低。適用于要求低的旋轉(zhuǎn)部件。

根據(jù)切割要求，專門設(shè)計(jì)了數(shù)控車床，并配備了一般的數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)大，自動(dòng)化程度高，加工精度高，適用于一般旋轉(zhuǎn)部件的切割加工。

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