在五軸加工中心，其產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率在很大程度上受到刀具的限制。雖然大多數(shù)車刀和銑刀與普通加工中使用的刀具基本相同，但刀具切割部分的幾何參數(shù)需要處理以滿足加工要求。

1.強(qiáng)度高。為了適應(yīng)刀具在粗加工或高硬度材料零件加工過(guò)程中的大切割深度和快速行走刀，刀具必須具有較高的強(qiáng)度；刀柄細(xì)長(zhǎng)的刀具（如深孔車刀）也應(yīng)具有良好的剛度和抗振性。

2.高精度。為了滿足數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀的要求，刀具及其刀夾必須具有較高的精度。例如，一些整體垂直銑刀的徑向尺寸精度高達(dá)0.005mm。

3.切割速度和進(jìn)料速度高。為了提高生產(chǎn)效率，滿足一些特殊加工的需要，刀具應(yīng)能夠滿足高切割速度或進(jìn)料速度的要求。如果玻璃或纖維復(fù)合材料采用聚晶金剛石復(fù)合刀加工，切割速度應(yīng)在100m/min以上。

4.良好的可靠性。為保證數(shù)控加工過(guò)程中刀具意外損壞和潛在缺陷不會(huì)影響加工的順利進(jìn)行，要求刀具及其組合附件具有良好的可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性。

5.工具壽命長(zhǎng)。刀具在切割過(guò)程中的持續(xù)磨損會(huì)導(dǎo)致加工尺寸的變化，降低加工零件的尺寸精度和表面精度，加劇刀具的磨損，形成惡性循環(huán)。因此，五軸數(shù)控加工中心的工具壽命應(yīng)高于普通機(jī)床加工中使用的工具。

6.碎屑和排屑性能好。有效的碎屑和排屑對(duì)保證數(shù)控機(jī)床的順利安全切割具有重要意義。

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