講一講CNC通訊零件加工為什么要在產(chǎn)品工件上留加工容量？CNC通訊零件加工每一道工藝流程所切掉的合金層薄厚稱之為工藝流程間加工容量。針對內(nèi)孔和孔等扭曲外邊來講，加工容量是以直徑上掂量的，故稱之為對稱性容量（即多邊容量），即實際所切掉的合金層薄厚是直徑上的加工容量之半。平面圖的加工容量則是一側(cè)容量，它就是實際所切掉的合金層薄厚。
在產(chǎn)品工件上留加工容量的總體目標是為了更好地摘除上一道工藝流程所留下的加工誤差和外邊缺陷，如鑄造件外邊冷硬層、出氣孔、夾風化層，鑄鋼件外邊的氧化皮、滲碳層、外邊裂痕，鉆削加工后的熱應力層和外邊表面粗糙度等。進而發(fā)展產(chǎn)品工件的精密度和外邊表面粗糙度。加工容量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率均有很大危害。

加工余過多，不只提升了機械設(shè)備加工的工作量，減少了生產(chǎn)效率，而且提高了材料、目標和電力工程消耗，CNC通訊零件加工發(fā)展了加工成本。若加工容量過小，則既不能不如消除上道工藝過程的各種缺陷和誤差，又不能不如賠償本工藝流程加工時的夾裝誤差，產(chǎn)生廢料。其夾取規(guī)則是在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件CNC通訊零件加工下，使容量盡可能小。一般說來，越發(fā)精加工，工藝流程容量越小。

明確CNC通訊零件加工次序時，還需要先確立零件是不是要開展加工前的預加工。預加工常由一般通訊零件進行。若毛胚精密度較高，精準定位也較靠譜，或加工容量充足且勻稱，則可不需要開展預加工，而同時在通訊零件上加工。這時，要依據(jù)毛胚粗標準的精密度考慮到通訊零件工藝流程的區(qū)劃，可以是一道工藝流程或分為幾個工藝流程來進行。

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