cnc加工數(shù)控車床工作中是一件規(guī)定非常高的工作，在對產(chǎn)品工件加工制做時，假如座標設(shè)定有一點小小誤差，便會使商品損毀，乃至有可能會產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故。

那麼cnc加工平面坐標如何明確呢？（1）cnc加工數(shù)控車床定位點：參考點也是數(shù)控機床上的一個支撐點，它是用機械設(shè)備擋塊或電氣裝置來限定刀頭挪動的極限部位。

它的首要功能是用于給機床坐標系一個精準定位。

（2）cnc加工機床坐標系：cnc加工數(shù)控車床上的平面坐標選用左手笛卡兒斜角鑫創(chuàng)盟平面坐標。

?（3）產(chǎn)品工件平面坐標：產(chǎn)品工件平面坐標是軟件工程師在程序編寫時設(shè)置的平面坐標，也稱之為程序編寫平面坐標。

產(chǎn)品工件平面坐標起點：在開展cnc編程時，最先要依據(jù)被加工零件的樣子特性和規(guī)格，將零件圖上的某一點設(shè)置為程序編寫座標起點，該點稱程序編寫起點。

從基礎(chǔ)理論上把，產(chǎn)品工件平面坐標的起點設(shè)在產(chǎn)品工件上任意一點都能夠，但這很有可能代理商啊繁雜的測算問題，增加程序編寫艱難。

為了更好地測算便捷，簡單化程序編寫，通常是把產(chǎn)品工件平面坐標的起點設(shè)在產(chǎn)品工件的旋轉(zhuǎn)核心上，具體地址可考慮到設(shè)定在鑄件的左內(nèi)孔（或右端面）上，盡可能使程序編寫標準與設(shè)計方案標準、精準定位基準點重疊。

對刀的實際上是明確產(chǎn)品工件平面坐標的起點在機床坐標系中唯一的部位。

對刀是cnc加工中的關(guān)鍵實際操作和關(guān)鍵專業(yè)技能。

對到的精確性決策了零件的加工精密度，與此同時，對刀高效率還可以直接危害cnc加工高效率。

cnc加工數(shù)控車床的走刀健身運動，有的由機床主軸推動數(shù)控刀片健身運動來完成，有的由操作臺帶上產(chǎn)品工件健身運動來完成。

通常在程序編寫時，無論數(shù)控車床在加工中是數(shù)控刀片挪動，或是被加工產(chǎn)品工件挪動，都一律假設(shè)被加工產(chǎn)品工件相對性原地不動，而數(shù)控刀片在挪動，并要求數(shù)控刀片避開產(chǎn)品工件的方位做為座標的正方位Z軸與機床主軸中心線重疊，數(shù)控刀片避開產(chǎn)品工件的方位為正方向( Z)；X軸垂直平分Z軸，并平行面于產(chǎn)品工件的裝卡種，假如為單立柱銑床，應(yīng)對數(shù)控刀片機床主軸向立桿方位看，其右健身運動的方位為X軸的正方向( X)；Y軸可依據(jù)已選中的X軸和Z軸按右手法則來明確。

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