五軸cnc加工程序編寫時，對以上好多個M編碼非常容易搞混，關鍵因素是學員對加工核心加工欠缺了解，再加上某些教材內(nèi)容描述不詳盡。他們的差別與聯(lián)絡如下所示：M00為程序流程中止命令。程序運行到此走刀終止，機床主軸轉(zhuǎn)停。再次按起動按鍵后，再執(zhí)行之后的代碼段。主要運用于程序編寫者想在加工使得數(shù)控車床中止(檢測產(chǎn)品工件、調(diào)節(jié)、銑面等)。

G54～G59是五軸cnc加工啟用加工前設置好的平面坐標，而G92是在應用程序中設置的平面坐標，用了G54～G59就沒需要再應用G92，不然G54～G59會被更換，理應防止。

在一部分數(shù)控機床(如FAUNC)中，數(shù)控刀片賠償主要參數(shù)D、H具備同樣的作用，可以隨意交換，他們都表明數(shù)控機床中賠償存儲器的詳細地址名字，但實際賠償值多少錢，關鍵是由他們后邊賠償號詳細地址中的數(shù)據(jù)來決策。因此在加工核心中，為了避免出差錯，一般人為因素要求H為數(shù)控刀片的長度賠償詳細地址，賠償號從1～20號，D為刀具半徑補償詳細地址，賠償號從21號逐漸(20把刀的刀庫系統(tǒng))。

4、中止命令

但在一些孔系加工命令中(如G82、G88及G89)，為了確?？椎椎谋砻娲植诙?，當數(shù)控刀片加工至孔底時需要暫停時間，這時只有用詳細地址P表明，若用詳細地址X表明，則自動控制系統(tǒng)覺得X是X軸平面坐標開展實行。

6、代碼段序號

把握加工核心的編寫程序方法，可以提升大家的加工高效率，防止出現(xiàn)沒必要的不正確。除此之外，還要大家在日常生活中持續(xù)吸取經(jīng)驗，進而使加工核心充分發(fā)揮其使用價值。

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