五金零配件加工也是跟CNC是同一種類，當在CNC加工進行后，零件中表層發(fā)生不光滑，有集中的細微凸包，或者用食油石查驗零件的外型見到細微閃光點，大家必須根據(jù)什么加工流程開展辨別呢。五金零配件加工出去如果有這種缺點，假如在噴涂后會引發(fā)光的混亂、不規(guī)律反射面而危害外表品質(zhì)，因此大家一定要查清關(guān)鍵緣故。

一、CNC造成表層星目地關(guān)鍵因素有：

1、原材料表層清理不干凈或清洗油不干凈造成的原料表層臟；

2、開卷有益落料后原材料清理后儲存不當或長期性儲放造成的原料表層臟；

3、清洗不干凈或模貝沒有立即清理造成磨具表層臟；

4、原料在熱浸鍍鋅前原材質(zhì)表層臟；

5、模貝長期性制造后表層不銹鋼層毀壞，拉延遲模貝與原料表層磨擦造成的材質(zhì)表層脫鋅；

6、生產(chǎn)線的防污標準不太好，生產(chǎn)制造當場有塵土掉入原材料表面層和注塑表層。

二、降低CNC和清除CNC加工表層星目地防范措施：

1、CNC加工生產(chǎn)制造用的BL料（開卷有益落料原材料）務(wù)必通過1︿2次的清理，并確保清理后的表層質(zhì)量做到檢驗標準的規(guī)定；

2、開卷有益落料后的資料要立即用以CNC加工生產(chǎn)制造，假如臨時不可用以CNC加工生產(chǎn)制造，在裝運及存儲全過程時要妥善處置，避免BL料被搞臟；

3、沖模尤其是拉深模貝務(wù)必清理整潔，CNC加工制造中如果有塵土等廢棄物掉入模貝表層，務(wù)必停線并且用黏性布將模貝表層擦干凈；

4、在模貝外表及原材料表層整潔的情形下，假如拉延遲零件表層仍發(fā)生比較嚴重星目，則這類原材料不可以用以大中型外遮蓋件的生產(chǎn)制造，必須通告原材料經(jīng)銷商開展處理；

5、模貝在運用一段時間后務(wù)必再次開展不銹鋼；

6、想辦法對生產(chǎn)制造大中型遮蓋件的CNC加工生產(chǎn)車間及加工線開展封閉式，避免塵土等廢棄物飄入CNC加工線；

7、大中型遮蓋件假如在人力生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造，則作業(yè)員開展左右料的運送工作時一定戴專業(yè)的防割手套；

8、從設(shè)計上采取一定的有效措施，避免切削造成，避免切削進到模貝，不必輕按切削。下模邊沿制成鈍角，使下模邊沿銳利。下模的銳利邊沿可以降低激光切割一部分原材料的兩處撕破。如下圖3所顯示，在磨具中設(shè)計方案并安裝吹灰，用空氣壓縮將鉆削粉吹出來模貝。

以上是《數(shù)控加工在CNC加工后表面出現(xiàn)缺陷怎么辨別主要原因》的介紹，原文鏈接：http://m.hualite68.com/zhishiqa/7962.html