噴漆，噴涂，油泵，粉末噴涂，噴鋅有什么不同？堅信很多人應(yīng)對這個問題都是會吞吞吐吐答不上去，乃至有很多人會覺得他們是相同一種加工工藝的不一樣叫法。

事實上他們分類起來，僅有二種加工工藝

嚴格意義上來說噴漆是油泵和粉末噴涂也有噴鋅的統(tǒng)稱，噴涂與油泵同一種工藝處理，這兒大家通稱它為噴涂。而粉末噴涂則為此外一種加工工藝，也有些人稱之為靜電噴塑，這兒大家通稱它為粉末噴涂。

那麼噴鋅呢？

噴鋅通常適用于大中型建筑的鋼架結(jié)構(gòu)噴漆或者要求較高的金屬材料產(chǎn)品工件，因此沒有在該文中主要講解了。

在全部帶“噴”字的操作中，噴涂可以說成非常簡單的工作了。只要將漆料倒進專業(yè)的自動噴漆設(shè)備，用噴漆槍對轉(zhuǎn)產(chǎn)品工件開展噴漆后等它當(dāng)然干躁或者高溫烘干處理就可以，因此相對而言是最容易的一個物理學(xué)全過程。

因為所應(yīng)用到的機器設(shè)備、加工工藝不盡相同，因此出去的層次感與價錢也不一樣。

【一】

下邊簡易劃分一下，她們究竟有什么不同。

1.噴涂是借助空氣壓縮將液體建筑涂料（別名漆料）分散化成漆霧顆粒附著在被涂物表層，而粉末噴涂是借助空氣壓縮拱粉在髙壓靜電引力下分散化研粉霧顆粒物經(jīng)過靜電場吸咐在被涂物表層。

2.粉末噴涂準(zhǔn)確的說法是靜電粉末噴涂，并不是簡易的能用噴槍進行的。靜電粉末噴涂機器設(shè)備的構(gòu)成是進粉桶（用空氣壓縮進粉）、髙壓靜電發(fā)生器、靜電感應(yīng)粉末噴涂槍構(gòu)成。噴漆的粉末狀，也叫靜電粉末，全名是金屬粉。類型主要包含室外粉末狀和室內(nèi)粉末狀。主要是環(huán)氧樹脂膠種類的室外粉末狀和漆料說到底二種有效成分的物品。

【二】

靜電噴塑和噴漆技術(shù)的特性剖析

噴粉工藝

1，靜電粉末沒有一切有機溶劑，是100%固態(tài)分的建筑涂料，它的生產(chǎn)制造、運送、存儲和工程施工解決了因有機溶劑而產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，改進了使用員工的工作標(biāo)準(zhǔn)，有益于實際操作員工的身心健康。

2，簡單化噴漆工藝，選用噴粉工藝噴涂只需粉末噴涂、干固、制冷等3道工藝過程，一次涂膜。大大簡化了噴涂工藝流程，減少了生產(chǎn)周期，當(dāng)日就能出商品。在靜電粉末靜電感應(yīng)噴涂中，配備全自動噴涂機械設(shè)備和回收利用循環(huán)，就能產(chǎn)生自動化生產(chǎn)，進而減少了資源和資源，提升了生產(chǎn)率。

3，靜電粉末使用率高，靜電粉末可以立即涂敷至被涂物表層，經(jīng)烤制干固后產(chǎn)生涂層，并且未被涂上的廢氣凈化器后可再送進進粉系統(tǒng)軟件中應(yīng)用，靜電粉末的使用率約在95%以上。

4，粉末狀涂層特性好、經(jīng)久耐用，靜電粉末可以運用常溫下不溶解有機溶劑的環(huán)氧樹脂，或不容易融解而沒法液態(tài)化的高分子材料環(huán)氧樹脂來制取具備多種作用的性能卓越涂層。且靜電粉末在制取或涂膜時，沒有有機溶劑添加和釋放出來，不容易造成全線貫通涂層的針眼，因而涂層更高密度。

5，可完成一次性噴涂靜電粉末，一次噴涂就能獲得50～300 μm 厚的涂層，而且不容易造成漆料板繪時的滴垂或食滯（積油），不產(chǎn)生有機溶劑針眼，不導(dǎo)致厚膜噴涂的缺點，并且邊緣普及率也很高。而漆料一般一次噴涂的膜厚在5～20μm，假如要獲得厚涂層或高中檔規(guī)定的涂層，務(wù)必通過多次噴涂即可完成。

6，色換色艱難，周期時間較長。因為粉末狀涂料調(diào)色不太可能像漆料那般可以用原染料當(dāng)場配制，靜電粉末的色彩在出產(chǎn)時早已明確，假如要更改其色調(diào)，就要更改粉末狀涂料的配方，因此沒辦法在短期內(nèi)進行上色工作中。因為選用靜電粉末噴涂，假如工作全過程正中間改色，就需要將噴漆槍、供粉器、粉末噴涂室、輸粉管、回收利用系統(tǒng)軟件等所有清除整潔，不然將嚴重影響涂層表層質(zhì)量。尤其是深棕色與淺色系的轉(zhuǎn)換更加繁雜，故不容易在短期內(nèi)轉(zhuǎn)換多種多樣色彩。

7，不容易完成鍍層塑料薄膜化，由靜電粉末噴涂的加工工藝基本原理而致，靜電粉末的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精湛，施工條件優(yōu)良，最少的膜厚也在40μm上下，要產(chǎn)生40μm以內(nèi)的涂層現(xiàn)階段十分困難。

8，涂層的外表平面度略差，因為靜電粉末是憑借加溫熔化而罩光漆在被涂物上的，因此其熔化黏度高，易呈輕度橘皮狀，涂層平面度比不上漆料。

9，具備一定的局限，噴粉工藝的局限性具體表現(xiàn)在3個層面：最先因為靜電粉末干固溫度一般均在160℃以上，這就限定了其在一些不耐高溫的商品(如)上的運用；次之因為噴漆工藝絕大部分選用靜電粉末噴涂，因而被涂物務(wù)必能導(dǎo)電性，這就需要被涂物須是金屬產(chǎn)品，如果是非金屬材料件則表層需要通過導(dǎo)電性解決，而且可耐160℃以上的溫度。

噴漆技術(shù)

1，漆料種類繁多，挑選覆蓋面廣。依據(jù)涂膜化學(xué)物質(zhì)在我國將漆料分成十七大類，生產(chǎn)制造的各類漆料已高達上千百種，新的種類仍在層出不窮，客戶可以按照設(shè)備的特性、主要用途、應(yīng)用條件等要素，有目的性地挑選漆料，以期做到相對性最好的噴涂實際效果。

2，加工工藝方式齊備，適應(yīng)能力強現(xiàn)階段漆料噴涂的方式有刷電機涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、氣體噴漆法、髙壓無氣噴涂機法、電泳工藝法、靜電粉末噴涂法等，在其中刷涂法、氣體噴漆法和電泳工藝法運用。

3，機器設(shè)備一次性項目投資少，氣體噴漆法是現(xiàn)階段噴涂生產(chǎn)廠家應(yīng)用較廣的裝修施工方式，適合于中、小噴涂工作。具備工程施工簡易，涂層勻稱、整平光潔等特性。所需機器設(shè)備僅有噴漆槍、空壓機、油氣分離器及必需的集氣站橡膠軟管等配件，與噴漆工藝動則幾十萬、幾百萬的機器設(shè)備項目投資對比，機器設(shè)備一次性項目投資少，生產(chǎn)制造低成本，資產(chǎn)回收利用快。

4，可以簡單化前處置工藝流程，在選用噴漆技術(shù)時，因為面漆具備良好的防腐特性，與板材和油漆的粘合力優(yōu)良，故極大地提高了涂層的抗腐蝕性能，能保證涂層的使用期限。只需對被涂物開展去油和防銹處理解決，而不需通過酸洗磷化，就可以對被涂物噴漆面漆。因而簡單化了前解決工藝流程，節(jié)省了產(chǎn)品成本，提升了生產(chǎn)率。

5，對作業(yè)者的技術(shù)需求較高，因為漆料的種類繁多，這就規(guī)定作業(yè)者對各種漆料的主要用途、特性、應(yīng)用范疇、工程施工方式、實際操作中的常見問題及其各種漆料的適用性都需要做詳盡地掌握，并需具備一定的色彩學(xué)專業(yè)知識，能按照必須，運用本色兌出被涂物所需的顏色。一般漆料涂層由面漆、膩子粉、油漆3部份構(gòu)成，因而在工程施工時需把握恰當(dāng)?shù)膰娖峁に嚕乐钩霈F(xiàn)涂層產(chǎn)品質(zhì)量問題。

6， 生產(chǎn)周期較長，綜合性成本相對高，噴涂的工藝流程超過靜電噴塑工藝流程。一般來說，典型性的噴漆技術(shù)包括如下6個流程：最先是噴涂工程施工前的準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容為：

第1步建筑涂料特性查驗、充足攪拌建筑涂料、調(diào)節(jié)建筑涂料黏度、建筑涂料凈化處理過慮、建筑涂料色調(diào)調(diào)節(jié)；

第2步是涂面漆；

第3步是涂批膩子；

第4步是涂正中間鍍層；

第5步是打磨拋光；

第6步是涂油漆。

在作業(yè)流程中，要應(yīng)用面漆、膩子粉、油漆稀釋劑、油漆等各種原材料，每個工藝流程中間須留出干躁時間，有一些漆料不可以當(dāng)然干躁，還需開展加溫烘干處理。因而，無論從原材料耗費、能耗，或是人力成本諸方面而言，噴漆技術(shù)的整體費用均高過噴漆工藝，且生產(chǎn)周期較長。

7， 環(huán)境保護能力差，不利于作業(yè)者身心健康因為漆料帶有一定的有機溶液，在作業(yè)和干固全過程中，這種有機溶液容易揮發(fā)到空氣中，在選用氣體噴漆法時，還會繼續(xù)造成很多的過噴涂霧，有危害人體，因此使用員工都必須配置防毒面罩。

8， 火災(zāi)危險性高過噴粉工藝。大家說選用噴漆技術(shù)的火災(zāi)危險性高過噴漆工藝，根據(jù)如下所示3個原因：最先是因為漆料中帶有揮發(fā)性的有機溶液，一旦觸碰用火(火苗、火花)，就比較容易造成點燃和發(fā)生爆炸，而靜電粉末的化學(xué)成分中沒有有機溶液，故危險因素小于噴漆技術(shù)；次之是噴漆的著火點、開口閃點、打火動能均小于靜電粉末，點燃蔓延速度更快于靜電粉末，；最終，在選用常見的氣體噴漆法噴涂產(chǎn)品工件時，不論是通風(fēng)降溫設(shè)備、或是工程施工條件及其安全操作規(guī)程均稍遜于噴漆工藝，因而前面一種發(fā)生火災(zāi)事故的安全風(fēng)險要高過后面一種。

有一點須尤其強調(diào)，雖然噴漆技術(shù)的火災(zāi)危險性高過噴漆工藝，可是一旦靜電粉末發(fā)生爆炸事故，其發(fā)生爆炸的強度和殺傷力將遠高于液態(tài)建筑涂料。

【三】

成本分析報告，僅做參照

1，漆料依照聚氨酯材料涂料來研究測算：占比為：漆料：環(huán)氧固化劑：油漆稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴漆薄厚：15 um累計花費：50元，選用氣體噴涂噴漆可噴：6平方米，約=8元/平方，面漆約7元/平方米;2次噴漆累計費用約： 15元/平方米

2， 粉末狀依照防銹涂料來研究測算：噴漆薄厚約60um（可以保證0排出，粉末狀可回收利用）1kg粉末可以噴漆8平方米，累計費用約： 2.5元/平方米

3，粉末狀必須干固，必須熱量（電，天然氣，液化天然氣，油，柴，煤、顆粒物），依據(jù)產(chǎn)品工件薄厚不一樣，加溫成本費有非常大的轉(zhuǎn)變；例：汽柴油，柴油機的發(fā)熱量約為10996卡路里/kg，干固一爐約100元上下，（按目前油價）一爐：按100平方米計，加溫成本費：1元/平方米，可是大的部件為設(shè)備支撐架，及外部外殼，電源箱等商品，并且薄厚偏厚，加溫費用約在3元/平方米。 再加上漆料成本費累計：5.5元/平方米

4，別的成本分析報告：噴涂必須水簾柜或干式噴漆房，由于有30-40%的漆料是消耗了，這一漆料也是必須處置的，解決花費約0.5元/平方米，粉末狀的使用率基本上是100%，回收利用汽體房間內(nèi)排出，不用解決花費；漆料內(nèi)帶有室內(nèi)甲醛，二甲苯，二甲苯等有害物，對職工人體損害比較大，并且二次噴漆，提升了大批量的人力資源，人力物力。粉末噴涂的產(chǎn)品工件，鍍層偏厚，可以遮蓋一些，噴涂沒法保證印痕；并且粉末狀干固后鍍層偏硬，不易碰花，機械設(shè)備更高端。

【總結(jié)】

1，從表層實際效果來挑選，假如表層想見到很細致的實際效果，那么就挑選噴涂，假如挑選粗獷的，摸上去也有不光滑觸感的，那么就挑選粉末噴涂。自然粉末噴涂還可以保證很細，但是沒有噴涂細。

2，從耐磨性能，遮污性來挑選，選擇粉末噴涂，由于粉末噴涂要比油泵接近厚3-10倍以上。

3，從容積與價錢來挑選，小物件的選用噴涂，由于那樣外型實際效果才可以更為細致，更為好看，重件的挑選粉末噴涂，那樣低成本啊。

4，從環(huán)境保護上去挑選，依然或是粉末噴涂。由于火災(zāi)危險性，毒氣飛發(fā)性要低許多。

5，從顏色多元性來挑選，那么就挑選噴涂，粉末噴涂上色時間長，很不便。

文中由構(gòu)造彈設(shè)計方案原創(chuàng) 梳理 編寫

以上是《金屬表面處理噴漆和噴粉的區(qū)別》的介紹，原文鏈接：http://m.hualite68.com/ztskjg/9129.html